 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SD－QY型乳化液排霧過(guò)濾器吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)后開(kāi)發(fā)的，應(yīng)用于去除鋼鐵企業(yè)冷軋廠冷軋工藝中產(chǎn)生的油霧、乳化液霧、汽霧等污物，用于乳化液和空氣的分離。整套設(shè)備包括：1、過(guò)濾器本體；2、一二級(jí)過(guò)濾分離裝置；3、整流裝置；4、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（風(fēng)門(mén)）；5、自動(dòng)噴洗裝置；6、排污收集裝置；7、吊取裝置等。其中一二級(jí)過(guò)濾分離裝置采用不銹鋼絲網(wǎng)夾纖維混合濾芯，整個(gè)過(guò)濾和清洗均由PLC控制柜控制執(zhí)行。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，是集各種裝置和機(jī)構(gòu)的成套專(zhuān)用設(shè)備，自動(dòng)化程度高。工作時(shí)乳化液霧被引入入口端，由整流裝置整流，以獲得******的氣流組織，進(jìn)出口風(fēng)門(mén)均處于全開(kāi)位置，氣體依次流入一級(jí)過(guò)濾區(qū)和二級(jí)過(guò)濾區(qū)，氣體中的乳化液霧、油霧、煙霧微粒被濾芯吸附，清潔氣體通過(guò)濾芯流入出口端，經(jīng)整流后平穩(wěn)、均勻地流入下游管道。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，吸附在濾芯表面的雜質(zhì)越來(lái)越多，并嚴(yán)重影響氣體流過(guò)時(shí)，風(fēng)門(mén)關(guān)閉，清洗裝置打開(kāi)，進(jìn)行脈沖式或連續(xù)式汽水合洗。清洗結(jié)束后，清洗裝置關(guān)閉，風(fēng)門(mén)打開(kāi)，進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾/清洗循環(huán)。由于污物成分復(fù)雜并含有油類(lèi)雜質(zhì)，必要時(shí)可以離線清洗或更換。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本設(shè)備采用一、二級(jí)混合纖維濾芯的方式來(lái)分離空氣中的乳化液霧，一級(jí)濾芯采用屏障式，二級(jí)濾芯采用 W型波浪式，以獲得******的過(guò)濾效果；
2、進(jìn)氣、出氣均采用整流方式，使得氣流組織分布穩(wěn)定、均勻，有利于過(guò)濾平穩(wěn)進(jìn)行，保護(hù)濾芯不受紊流影響；
3、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可以使得氣流量由0～******值自由調(diào)節(jié)，以適應(yīng)過(guò)濾/清洗/節(jié)流的需要；
4、自動(dòng)噴洗裝置可以噴洗完整的濾芯表面，自適應(yīng)噴射頭可以避免清洗死角；
5、排污收集裝置利用水封來(lái)收集污液和避免氣體的泄漏；
6、設(shè)備帶爬梯、護(hù)欄、吊取裝置和檢修門(mén)便于操作、維護(hù)和檢修；
7、控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，清洗模式由壓差、時(shí)間和手動(dòng)三種控制方式，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行安全可靠；
8、全中文菜單式操作界面，帶密碼保護(hù)，整機(jī)操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
四、型號(hào)標(biāo)記
五、工作流程圖
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